精益拉動管理培訓課程大綱

【課程背景】

◆面對日益嚴峻的生產(chǎn)管理難題，如何利用精益拉動工具和技術的應用在生產(chǎn)領域收到巨大的成效，滿足

客戶要求，通過培訓學員可以理解精益思想如何落地執(zhí)行，掌握精益技術并受益于其有效的的實戰(zhàn)應用。

◆本課程注重互動和動手演練能力，探討浪費和非附加值活動的概念，涵蓋了許多被實踐驗證行之有效的

精益拉動管理。

◆通過參加本課程的培訓，學員既可以向課程其他學員提供其自身的經(jīng)驗和專業(yè)知識，同時也可以分享

培訓講師及其他學員在精益工具方面的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，從而獲得良好的培訓效果。

【課程目標】

◆轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何生產(chǎn)消除各種浪費，全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方

法，最大限度降低生產(chǎn)成本；
◆熟練掌握使用：精益拉動式生產(chǎn)、準時化生產(chǎn)JIT、均衡化生產(chǎn)；

◆怎樣精益布局產(chǎn)線是生產(chǎn)連續(xù)性流動生產(chǎn)；

◆了解精益拉動生產(chǎn)如何標準化進行有序作業(yè)產(chǎn)出，滿足入庫與交貨；

◆學會如何排產(chǎn)與拉動生產(chǎn)，各部門供應鏈是如何管理的，生產(chǎn)制程異常如何管控；

【學員對象】

◆從事生產(chǎn)管理相關工作的廠長、經(jīng)理、主管、PE工程師、IE及工藝工程（PE）工程師、技術員及生產(chǎn)班

組管理人員。

【培訓形式】

◆培訓方法：啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲

◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技

術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】

 第一天  內(nèi)容

第一講 生產(chǎn)制造管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)

1. 多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢

2. 企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑

3. 應對多批少量生產(chǎn)方式的策略

4. 小組研討與點評

第二講 精益拉動式生產(chǎn)與準時化生產(chǎn)

1. 何為拉動

2. 拉動看板在生產(chǎn)中的應用

3. 常見拉動看板生產(chǎn)的種類

4. 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

5. 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法 

6. 如何根據(jù)需求計算需求節(jié)拍 

7. 生產(chǎn)節(jié)拍的計算方法 

8. U型生產(chǎn)線與單件流

9. 如何實施準時化生產(chǎn)

10. 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹

11. 一個流生產(chǎn)（連續(xù)性生產(chǎn)）

12. 看板生產(chǎn)的條件

13. 看板生產(chǎn)的規(guī)則 

14. 案例練習：如何計算看板數(shù)量

第三講 精益拉動看板生產(chǎn)標準化作業(yè)

1. 認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

2. 產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標準化

3. 如何實現(xiàn)多工序操作

4. 多能工培養(yǎng)要點和技巧

5. 作業(yè)動作經(jīng)濟原則

第四講  精益生產(chǎn)布局優(yōu)化 

1. 布局設計的類型

2. 布局設計優(yōu)劣的衡量標準 

3. 布局設計與改善的原則

4. 布局設計與改善的要領

第五講  均衡生產(chǎn)效率大化

1. 何為生產(chǎn)線均衡

2. 均衡線計算

3. 生產(chǎn)線均衡分析與改善

4. 生產(chǎn)線均衡改善方法要領

5. 均衡線對降低成本和減少浪費的作用

6. 批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別

7. 一個流生產(chǎn)推行條件

8. 實現(xiàn)及時生產(chǎn)

9. 案例分享

10. 小組練習

第五講  精益排產(chǎn)與制程控制

1. 如何做好精益排產(chǎn)

2. 怎樣確定節(jié)拍與管控節(jié)拍

3. 如何做好日計劃與物料供應

4. 各部門的供應鏈管理與精益拉動生產(chǎn)銜接

5. 做好清單與在制品管控

6. 怎樣做好生產(chǎn)制程異常管控

7. 小組練習

第二天  內(nèi)容 

        現(xiàn)場排單、節(jié)拍、供應鏈管理、均衡化拉動生產(chǎn)和問題答疑實操輔導