有效問題解決（EPS）CQI-10 培訓課程大綱

課程介紹

美國汽車工業行動集團AIAG的解決問題特別工作小組2006年發布了CQI-10有效問題解決(EPS)指南，目的是通過其成員和供應鏈應用本指南以改進整體客戶滿意程度，通過提高質量降低成本以在世界范圍內提升競爭力。EPS提供了當前汽車主機廠和供應鏈公認的解決問題的方法和觀念。這些公認的方法和觀念應該能提高在汽車工業各個環節和層面上問題解決的一致性

CQI-10有效問題解決課程，旨在為汽車行業實施CQI-10提供專業性的培訓和實施指導。培訓旨在兩個方面促進供應鏈改進：一是促進對已發生問題的識別、分析和有效解決，以提高供應商對產品投訴的有效解決。二是促進供應商主動識別潛在的問題，以持續改進PPM、FTQ和關鍵產品特性，并預防不合格品流入顧客。

培訓目標：

全面了解有效解決問題的方法、過程和能力要求

實戰演練識別問題、分析問題、提出糾正措施、實施和標準化

參加人員： 

中高層管理人員

負責解決問題的工藝和技術管理人員

課程大綱

第一部分：有效問題解決CQI-10概述

—相關的文化、過程、工具

—EPS的由來

—簡單有效的幾個問題

—解決問題是一種文化

—有效解決問題的三個主要方面：期望行為、解決問題的過程、技能和工具

—五類期望行為詳述

第二部分：有效解決問題的流程

1.問題通知

  —問題的來源

  —解決問題的流程

  —解決問題的必要條件

2.問題識別

－如何通過AUDIT識別現有和潛在問題

－如何通過FTQ識別現有和潛在問題

－如何選用問題識別工具：排列圖，能力指數，檢查表，分層分析，量規R&R，過程呼聲，顧客呼聲

3.圍堵

  —圍堵流程輸入輸出

  —圍堵處置詳細內容

4.失效模式分析

－FMEA更新活動

5. 根本原因分析

－分析工具的選用指南

6.選擇和實施糾正措施   

－減少變差的技術

－8種工具的選用指南

7.控制

－控制計劃更新   流程圖更新    作業指導書更新

－持續改進跟蹤報告

8.標準化

9.有效問題解決差距識別及改進

－文化差距  過程差距  實施差距  有效性差距

10.有效問題解決培訓和能力建設

第三部分：問題解決知識拓展

1.EPS與其他解決問題方法的區別于聯系

—EPS與QCC的關系

—EPS與GP-8的關系

—EPS與8D關系

—EPS與六西格瑪（DMAIC）的關系