精益5S（6S/7S）管理

【培訓目標】

1. 顛覆認知：根本轉變企業學員對精益5S/6S/7S管理認知

2. 達成共識：幫助企業學員達精益5S/6S/7S實施行動共識

3. 掌握技術：讓學員快速掌握運用精益5S/6S/7S技術工具

4. 找準問題：幫助學員找準精益5S/6S/7S關鍵問題與障礙

5. 解決問題：幫助學員運用實戰工具解決5S落地實際問題

6. 效益轉換：精益5S/6S/7S實戰實施快速轉換出企業效益

【培訓對象】

1. 中基層管理人員

2. 中基層技術人員

3. 一線員工骨干

【培訓講師】

袁軍——精細化（精益）管理落地及組織業績突破實戰講師與教練

【培訓特色】

三“從” 四“得”兩“快”

1. 從實戰落地出發、從問題解決出發、從業績突破出發（實戰實用）

2. 課程內容學員聽得懂、記得住、練得會、用得了（深入淺出）

3. 課程內容落地快、實際效益轉換快（產出效益）

【培訓模式】

實戰理論講授＋實戰案例剖析＋實戰研討演練＋實際問題解決

【培訓課時】

1—2天

【培訓要求】（兩天以上課程）

1. 人員以小組為單位展開培訓與實戰研討演練效果為最佳

2. 每個小組人員數量9－11人為最佳

3. 小組人員由來自一個部門或者職能相近的部門管理人員構成為最佳

4. 所有參訓人員全程參加培訓效果最佳

【培訓教具】

1. 條幅：懸掛印有培訓主題的條幅

2. 三角桌牌：印有學員名字的桌牌

3. 其他：投影儀、無線話題（兩支）、音頻線、白板、白板筆

兩天以上課程

4. 紙張：A1大白紙（每個小組每天用量2－4張）及A4紙1包

5. 筆：紅、藍兩色白板筆（每個小組2支）及圓珠筆若干支

6. 膠泥：辦公橡皮泥膠（每個小組1條，少量）

7. 辦公方便貼：76*100mm黃色、紅色辦公方便貼（每個小組2袋）

【培訓大綱】

《精益5S（6S/7S）管理》

模塊一  精益與5S管理導入

引導案例

1. 精益生產起源

2. 精益生產核心

3. 精益生產本質

4. 現場浪費現象

a) 等待浪費

b) 制造過多

c) 事后管理

d) 不良浪費

e) 搬運浪費

f) 加工浪費

g) 庫存浪費

h) 動作浪費

5. 5S管理的導入

a) 5S管理的起源與發展

b) 5S管理在生產的地位

c) 5S管理與浪費的關系

6. 5S管理的誤區

實戰研討演練、講師輔導點評（根據實際課時安排）

1. 用小組共識的一句話概括什么是精益生產，實施精益生產關鍵難點有那些

2. 梳理生產實際運營中的突出浪費現象與行為，分析5S管理與浪費現象之間的關系

3. 分析2－3個類別浪費行為的量級、掌控層級、可操作性

模塊二  夯實5S管理的基石

引導案例

1. 5S管理的目的

2. 5S管理的現狀

3. 整理——5S成功之基礎

a) 準確理解5S的整理

b) 如何正確的進行整理

c) 整理活動的推進步驟

d) 整理活動要點與技巧

4. 整頓——5S成功的核心

a) 準確理解5S的整頓

b) 如何正確的進行整頓

c) 整頓活動的推進步驟

d) 傻瓜式整頓工作技巧

5. 整理整頓是5S管理基石

實戰研討演練、講師輔導點評（根據實際課時安排）

1. 整理活動的目的是什么，關鍵點是什么，難點在那里

2. 整頓活動的目的是什么，關鍵點是什么，難點在那里

3. 為什么說整理整頓是5S管理的基石

模塊三  5S管理如何出效益

引導案例

1. 清掃——5S成功的改善

a) 準確理解5S的清掃

b) 如何正確的進行清掃

c) 清掃活動的推進步驟

d) 清掃活動要點與技巧

e) 現場8D改善活動步驟

2. 清潔——5S成功的標準

a) 準確理解5S的清潔

b) 如何正確的進行清潔

c) 清潔活動的推進步驟

d) 清潔活動要點與技巧

e) 傻瓜工作標準化建設

3. 素養——5S成功之目標

a) 準確理解5S的清潔

b) 如何正確的進行清潔

c) 清潔活動的推進步驟

d) 清潔活動要點與技巧

e) 傻瓜工作標準化建設

4. 精益5S管理活動的推進

a) 5S項目推行常用的法寶

b) 5S項目的整體推進步驟

c) 5S項目活動的敗因分析

5. 精益5S管理轉換出效益

a) 從精益5S到6S/7S管理

b) 從精益5S到有效的溝通

c) 精益5S對與管理標準化

d) 精益5S對與員工凝聚力

e) 精益5S對與員工執行力

f) 精益5S對與可持續發展

g) 用精益5S實現降本增效

6. 從精益5S到6S/7S管理

實戰研討演練、講師輔導點評（根據實際課時安排）

1. 清掃活動的目的是什么，關鍵點是什么，難點在那里

2. 清潔活動的目的是什么，關鍵點是什么，難點在那里

3. 素養活動的目的是什么，關鍵點是什么，難點在那里

4. 精益5S是如何走向6S/7S

5. 精益5S是如何轉換出效益的

課程重點回顧