工廠經理卓越運營的五項關鍵任務

時間：5月27-28日

地點：廣州

培訓費用：4880元

授課對象：

制造型企業總經理、廠長、生產總監、生產經理等中高層管理者。

課程背景：

生產是制造型企業的核心，生產管理的好壞直接關系著企業的成本優勢、競爭力及盈利性。而生產經理是制造型企業的中流砥柱，上接企業的方針戰略，下接現場的運營改善，對企業的發展起著至關重要的作用。

一個合格的生產經理，要能夠做到：

2 懂經營，能夠對接公司發展戰略，保障戰略的落地和實現；

2 會管理，能夠系統控制生產成本、管控質量、滿足交期……達成生產KPI；

2 擅執行，能夠有效組織和實施生產戰略規劃，做好日常的管控與落實；

2 能創新，能夠高效解決現場問題，并推進持續改善。

2 ……

本課程從生產經理的崗位職責入手，讓生產經理掌握如何依據公司總體戰略目標，整合企業內部外資源，以最低的生產成本、最合理的生產流程來達成生產運作系統的目標，推動公司戰略的落地。

培訓目標：

2 打破傳統的管理方式，用精益領導力的方式來做好運營管理；

2 使生產經理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑，從戰略、目標到日常管理和標準化，建立系統的運營管理體系；

2 將精益思想融入到經營管理中，做好管理的可視化，有效監控生產運作，將生產的日常活動和運營目標緊密結合；

2 有序開展和推動現場的持續改善，持續提升運營績效

課程大綱：

卓越運營的基石—管理文化的改變

l 文化的概念

l 如何改變企業的文化

l 流程的管理需要對應相應的文化

l 改善工具的實施需要精益的領導力

l 卓越運營四要素

2 領導者的標準作業

2 目視化管理

2 每日目標

2 領導者的紀律

卓越運營的保障—生產經理領導力提升的八大維度

l 投入度

2 自我的改變

l 目標責任感

2 對目標的執著

2 對目標的深入了解

2 多層次加強流程關注

l 方向把控力

2 確定改善項目的方向

2 價值流驅動

l 系統思維力

2 精益思維找問題的根本原因

l 主人翁精神

2 案例：對改善的控制

l 精益技術的運用

2 精益應用與技術的緊密結合

l 方法和結果并重

2 方法結果矩陣

l 團隊團隊團隊

2 團隊的合作

卓越運營的第一要務—領導者的標準作業

l 與流程的緊密相關

l 承上啟下的作用

2 組長，主管，總監，廠長

l 涵蓋各個領導層級

2 各個層級的主要內容

l 格式的標準化

l 定期自我改進和跨部門的協調

l 在培訓中的作用

卓越運營的關鍵任務之二:管控—可視化控制

l 可視化展示和可視化控制概念

2 案例和應用

l 關鍵流程和績效指標的可視化控制

2 確定關鍵性指標的方法

l 實現可視化的手段和方法

2 錄像和練習

l 可視化追蹤系統的維護

l 可視化的結果和行動方案

2 RACI

卓越運營的關鍵任務之三：落地—每日目標責任流程

l 批量生產和精益生產的目標不同點

2 需要不同的每日指標

l 每日例會的四個層次

2 第一層級：組長與組員

2 第二層級：主管與組長

2 第三層級：經理與主管

2 第四層級：廠長與經理

l 評估，分派和目標責任

2 案例：價值還是數量來衡量工作

l 紅點與綠點

2 案例：未完成與未找出原因的差異

l 日常項目與特殊項目

2 案例：如何支持團隊

l 快速暴露問題和解決問題

l 信息版的形式重要嗎？

2 標準化成熟的方案

l 團隊的改進能力

卓越運營的關鍵任務之四：導師—生產經理的關鍵角色

l 豐田公司領導者的角色

l 在實際工作中培訓

2 培訓的五步法

l 高效的指導技能

2 A3文件的目標

l 依據目標狀態而工作

2 對流程反常現象的回應

l 從當前狀態向目標狀態前進

2 計劃中包括反饋時間

2 誰是執行者

2 激發員工的改進動力

2 激發員工的改進能力

2 行動項清單

l 常見的障礙

l 終身的實踐

l 案例：指導有套路嗎？

l 案例：哪些指導不起作用

l 預期和非預期的影響

l 歷史的教訓

卓越運營的關鍵任務之五：改善—生產經理需要了解的基本精益工具

l 5S是基礎的基礎

2 理解5S的終極目標

l 目視化簡介 

2 案例介紹

l TPM 

2 7步法介紹

2 自主維護的重要性

l 標準化作業介紹 

2 5個表格

2 與IE技術的結合

l 小批量多品種生產的利器-SMED

l 看板和物料管理

2 4種基本看板

l 流動是精益的基本原則

2 流動的基本條件

2 不同的單元設計

l 價值流圖介紹

l 精益改進的六項技術原則

講師介紹：

朱民老師：

教育及資格認證：

? 精益六西格瑪高級咨詢師、精益專家

? 全國六西格瑪管理委員會專家委員

? 曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證

講師經歷及專長： 

? 朱老師曾任普萊克斯（中國）質量安全總監、國際聯合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理，亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師，負責所有大中華地區工廠的持續改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓；

? 朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區精益六西格瑪總監，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養，項目指導等工作，連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現最終績效；

? 朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程。

培訓客戶及培訓風格：

? 汽車、零部件：武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖等

? 機械制造：寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發動機、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱等

? 電子電器：西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技等

? 醫藥化工：博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等

? 食品行業：伊利集團、東阿阿膠、紅牛、紅星二鍋頭等

? 新能源：中材、西安隆基、維斯塔斯、北京科諾偉業等

? 其他：中鈔防偽科技、溢達紡織、博愛膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利紙業、天平洋石英、北京京磁強磁材料、日豐、霍尼威爾、利比玻璃、依視路、大賽璐、顧家家居、歐派家居、中煙山東、OPPO等

? 朱老師曾任多家著名企業的培訓師，積累了豐富的授課經驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業高層和學員的一致好評！

報名詳情：

培訓費4880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理；

請填妥回執表,連同匯款單傳真至會務組 (此課程不提供電子教材)

《工廠經理卓越運營的五項關鍵任務》報名回執表

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