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生產計劃與物料控制(PMC)操作實務

學習費用: 2800.00元/人 主講老師: 焉本澤
開課時間: 2023-06-15 課時安排: 2天
開課地點: 四川 成都市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: 各企事業單位董事長、總經理、董事、副總、總監等高級管理人員; 各企業制造技術部、精益革新部、IE推進部、設備部、工程部主管/經理/總監; 現場改善主管、班組長和骨干人員。
課程簡介: 生產計劃工作是充分運用現有的制造資源,滿足市場需求的管理過程;是連接銷售需求和生產過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產過程中異常頻發、生產現場要求平穩有序,在這樣凌亂的生存環境中,生管人員要解決四大矛盾: ①市場的不確定性和生產需要穩定的矛盾。 ②按訂單的準時交付和追求設備稼動率的矛盾。 ③降低成本和安全庫存的矛盾 ④生產異常和計劃執行的矛盾
課程分類: 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰略管理 | 薪酬績效 | 職業素養 | 經理人 | 生產管理 | 采購管理 | 質量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業單位 | 國際貿易 | 數字化轉型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產 | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 |
更新時間: 2023-07-05 14:27

課程背景

生產計劃工作是充分運用現有的制造資源,滿足市場需求的管理過程;是連接銷售需求和生產過程的橋梁。市場要求按期交付、老板要求低成本制造、生產過程中異常頻發、生產現場要求平穩有序,在這樣凌亂的生存環境中,生管人員要解決四大矛盾

①市場的不確定性和生產需要穩定的矛盾。

②按訂單的準時交付和追求設備稼動率的矛盾。

③降低成本和安全庫存的矛盾

生產異常和計劃執行的矛盾

因此,生管人員必須具備更高的工作能力。

培訓目標

①了解和掌握生產管理系統原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產組織優化排產體系和流程,改善物流管理與車間現場控制,提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力了;

②平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率;

專家介紹

焉本澤 百朗教育簽約合作生產顧問,精益六西格瑪黑帶(美國BMGI頒發),MTP-TTT 資格認證(日本產業訓練協會),從事工業工程IE,精益及六西格瑪20年時間,中國各種所有制企業工作背景(央企,外企,民企,集體)

錢宏峰  百朗高級培訓師,高級職業經理人、企業培訓師,高級人力資源師、國家級質量管理診斷師、日本產業訓練協會認證TWI講師。北京科技大學工程碩士。 13年制造現場和人力資源管理經驗,12年專業培訓工作經歷。曾經在北京·松下彩色顯象管有限公司(松下在華第一家合資企業)就職20年,擔任部門經理和總監。

王聰  百朗特約生產管理專家清華大學客座教授,北京大學客座教授,國家職業經理研究中心專家,中國企業家聯合會特聘講師 , 中國競爭力研究中心特聘專家,中國管理協會管理創新大獎獲得者,中國管理協會培訓教案獎獲得者,中基層領導力,班組建設、現場管理領域知名實戰專家。

王鐵力  百朗高級培訓師,企業公司高級顧問,著名生產管理講師、工商管理碩士,曾擔任IBM公司生產部長,并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產運營管理工作。

李近強 百朗教育專家講師,中國電子信息產業發展研究院特邀專家,?中國工業評論雜志社特邀專家,?赴日韓留學,深入學習“精益生產”,25年的企業生產運營管理從業經驗,相繼經歷國企、歐美企業、日韓企業、民營企業,對外企及民企的企業運營模式及文化熟悉了解。

(每次培訓從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準)

 

課程大綱

第一部分:產品定位、生產方式及生產計劃

一、  不同產品的生產類型

1.   大批量型生產計劃模式

2.   小批量多品種且生命周期短(項目型)生產計劃模式

3.   按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式

4.    生產模式與生產計劃的關系

5.   生產周期與庫存量的本質聯系

二、  生產過程四個主要矛盾分析

三、  生管人員的職責與勝任能力要求

第二部分:生產計劃的種類和編制方法

一、  長期、中期、短期計劃

1.   生產計劃的編制流程

2.   生產計劃的基本數據

二、  定量或定性的市場預測

1.   警惕牛鞭效應

2.   影響需求預測準確性的因素

三、  綜合年度計劃的內容

四、  主生產計劃(MPS)

1.   案例分享:主生產計劃與緊急訂單的處置

2.   主生產計劃的滾動期

3.   主生產計劃的鎖定期,和鎖定內容

4.   RCCP粗能力計劃的關鍵要素

5.   不同生產方式、不同的編制重點

五、  物料需求計劃

1.   MRP的基本處理邏輯

2.   自制件、外協件、原材料的算法規則

六、  能力需求計劃的編制

1.   工作中心的定義

2.   額定工時應包括……。

3.   途程計劃(工藝路線)的主要內容

4.   案例:計算產能負荷

七、  排產計劃---模擬案例

1.   排產計劃編制的八項準則

八、  生產進度監控

第三部分:倉儲管理與物料控制

一、  物料管理的核心環節

二、  物料分類—ABC法

1.   分類的方法

2.   常備性物料的需求計劃

3.   專用性物料需求計劃

三、  外協物料控制

四、  到貨進度控制

五、  倉儲管理的觀念革新

1.   庫存不創造價值

2.   從保管向配送的轉變

3.   庫存量的設定:安全存量、最高及最低存量

4.   先入先出的方法

5.   配送計劃與排產計劃的同步

第四部分:準時化生產方式的實施

一、  準時化生產的概念

二、  準時化生產以福特方式為基礎

三、  準時化生產的前提

1.   總量、品種及數量的平準

2.   柔性生產及快速換產(SMED)

3.   柔性物流:水蜘蛛設計

四、  準時化生產的排產方法

 

1.   同步順序計劃

2.   看板拉動

五、  看板運行的規則

1.   看板運行示意圖

2.   看板的種類

3.   看板運行的七大規則

第五部分:豐田案例解析

一、  豐田的生產計劃

二、  豐田的物流系統

 

【培訓費用】

2800元/人(含培訓費、資料講義、學習文具、培訓午餐),會員300元/人(含資料講義、學習文具、培訓期間午餐)開具培訓費電子發票;如需安排住宿,會務組可統一安排,費用自理;

 
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