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張鵬

精益生產管理實戰專家
張鵬老師常駐地區:南京
張鵬老師簡介:張鵬老師擁有19年大型企業精益管理實戰經驗,在多家大型知名汽車企業擔任生產管理核心崗位,深耕一線,憑借豐富的實戰經驗,構建獨樹一幟的精益生產管理體系,擅長運用標準化、5S目視化、TPM(全面設備管理)等精益工具,幫助企業解決生產過程中存在的問題,提升生產效率和運營效率,極大增強了企業的市場競爭力。

張鵬老師  精益生產管理實戰專家

19年大型企業精益管理實戰經驗

穆爾西亞大學工商管理MBA

MTP認證講師、TWI-JI、JR、JM認證講師

曾任:長安福特馬自達汽車(世界500強中美日合資)丨制造工程師

曾任:金龍聯合汽車(國有股份)丨生產經理

曾任:觀致汽車(世界500強合資)丨IE主管

擅長領域:生產管理、精益生產、現場問題分析解決、TPM設備管理、TQM全面質量管理、5S管理、班組管理、生產效率提升等

主導多家企業精益咨詢項目,助力企業降低成本50萬+:曾為上海萊士、昆山海匯、寧波瑞孚、天津雅迪、中車四方、中材風電、萬家樂、人福醫藥等多家公司實施精益咨詢項目,實現了生產效率、成本控制及質量管理等方面的顯著提升。

公司名稱

行業/產品

改善效果

上海萊士血液制品公司

生物制品

節約成本186萬

培養精益人才5名

人均不良點提報達到4條

昆山海匯精密制品公司

(一期)

模具、塑料制品等

培養3名精益人才

生產效率提升24%

線平衡率從71%提高至86%

人均不良點提報5條

昆山海匯精密制品公司

(二期)

模具、塑料制品等

生產效率提升29%

在制品庫存降低51.5%

換線時間從90分鐘下降到22分鐘

物料差異率從23%下降到3.5%

寧波瑞孚工業集團

個人護理用品、美容美發工具等

生產效率提升55%

合格率從86.1%提升到95.8%

徐州恒久機械有限公司

機械制造/機電/重工行業

培養5名企業5S內訓師

生產成本降低162萬/年

現場面貌超越同行水平

天津雅迪新能源電動車公司

新能源電動車

生產成本降低74萬/年

A50效率提升22.6%

合格率提升7.3%

多家企業生產管理領域的資深培訓師,培養百名精益人才:

曾為中鋁、東方航空、徐工機械、海信、浙江泰富、安川首鋼、萬泰科技等在內的近百家知名企業圍繞精益生產管理、IE生產效率提升、精益成本意識等維度提供了專業培訓,累計授課超100+場,受訓人員達3000+人

曾在上海蘇州等城市舉辦《精益生產體系》《打造持續改善的基礎——5S目視化管理》《IE技術與效率改善》等主題公開課累計授課50+場,贏得了廣泛的客戶好評與良好口碑。

 

實戰經驗:

張鵬老師擁有19年大型企業精益管理實戰經驗,在多家大型知名汽車企業擔任生產管理核心崗位,深耕一線,憑借豐富的實戰經驗,構建獨樹一幟的精益生產管理體系,擅長運用標準化、5S目視化、TPM(全面設備管理)等精益工具,幫助企業解決生產過程中存在的問題,提升生產效率和運營效率,極大增強了企業的市場競爭力。

>>任職長安福特馬自達汽車-制造工程師期間<<

01-主導新廠建設與新產品投產,實現每班產量達到300臺:投產第一代日本馬自達2車型,參與福特嘉年華投產及馬自達3車型跨基地轉產項目,培養新車型生產人員,提升團隊技能和效率。

成果:成功將3款車型順利投產于車間,并實現每班產量達到300臺,顯著提升生產效率

02-負責車間生產管理工作,生產團隊從30擴充至300人:制定并實施車間目標6維度“SQDCME”(安全、質量、交付、成本、士氣、環境)規劃和管控體系,運用“PDCA”(計劃-執行-檢查-行動)循環管理法,有效解決生產中的各種問題。

成果:通過持續改進和優化,一次合格率從83%提升到92%,在兄弟工廠中名列前茅,連續蟬聯年度優秀獎項。

>>任職金龍聯合汽車-車間經理期間<<

主導并在短時間內完成國內及海外工廠的規劃投產:規劃并建立了臨時試產廠區,合理設定了車間組織架構,編制完善的車間管理流程,規范生產操作。

成果:在一年內圓滿完成了新工廠的規劃、調試、投產和量產任務,并完成了3次改造,成功實現日產量100臺。

>>任職觀致汽車-IE主管期間<<

01-搭建八大模塊精益生產體系并推行落地:成功搭建工廠精益生產體系的8大模塊,包括生產流程優化、庫存管理、質量控制、設備管理、人員培訓、安全管理、環境管理以及供應鏈管理,導入并推行VSM(價值流圖)、標準化、5S目視化、TPM(全面設備管理)等精益工具。

成果:顯著提升工廠整體運營效率,使得工廠生產流程更加清晰、高效,員工工作積極性顯著提升,部分設備故障率從36%下降到3%

02-主導多個重點改善項目,顯著提高生產效率:通過優化操作流程和引入新的工具,對內飾線束加熱箱、四輪定位設備、MH內飾打包操作等項目進行改善及優化。

成果:四輪定位設備能力從22JPH提高到28JPH內飾線束加熱箱的操作時間從65秒減少到10秒MH內飾打包人員負荷率從71%提升到90%,大幅提高了生產效率和設備利用率,降低了人力成本,還降低了員工的勞動強度。

 

部分授課案例:

曾為東方航空東航技術、華友鈷業等開展《精益管理導入第一課——精益生產體系》課程培訓,幫助企業改善精益生產管理體系,累計29期

曾為安川首鋼機器人等開展《打造全員持續改善的基礎——5S及目視化管理》課程培訓,提升生產人員工作效率與減少現場的異常情況,累計24期

曾為徐工消防安全裝備、吉博力等開展《降本增效的利器--IE技術與效率改善》課程培訓,幫助企業提升生產效率、降低成本并增強整體競爭力,累計21期

曾為中鋁集團等開展《把握工廠改善方向——VSM價值流分析與應用》課程培訓,幫助學員識別并消除生產過程中的浪費,提升工廠運營效率,累計7期

曾為徐工消防安全裝備等開展《一線主管的核心技能——TWI一線主管技能訓練(JI-JM-JR)》課程培訓,提升一線主管核心技能,為企業發展做出更大的貢獻,累計5期

 

主講課程:

《打造全員持續改善的基礎——5S目視化管理》

《把握工廠改善方向——VSM價值流分析與應用》

《降本增效的利器——IE技術與效率改善》

《精益的核心——消除八大浪費》

《精益管理導入第一課——精益生產體系》

《挽回設備損失——TPM全員生產維護》

 

授課風格:

課程內容實用落地 老師的授課風格獨樹一幟,深度融合了實戰與理論,確保了課程內容的實用性和落地性。他憑借多年在精益輔導和生產管理領域的實戰經驗,將豐富的案例解析融入教學之中,使得課程內容緊密貼合實際工作場景,讓學員能夠直觀理解并快速應用于工作中,實現了學以致用的無縫對接。

課程設計易學易懂 在課程設計方面,老師充分考慮了成年人的學習特點,采用由淺入深、循序漸進的教學方式,將新知識建立在舊知識的基礎之上,便于學員理解和吸收。他巧妙地將深度學習內容轉化為情景化、生活化、故事化的形式,促進了學員的學習效果和知識遷移能力。

授課互動教練引導 授課過程中,老師展現出極高的互動性和教練引導能力。他授課風格張弛有度,營造了一個輕松愉快的課堂氛圍,善于激發學員的學習興趣和主動性。通過啟發式教學和學練結合的方法,老師引導學員積極參與課堂討論和實踐活動,確保培訓目標的順利達成。

 

部分服務客戶:

交通運輸:東方航空、武漢中車、江鈴汽車、華域車身、浙江鐵流、南京訊捷、華益盛、英杰精密、安萊德、雅迪電動、博格華納等

機械設備:恒久機械、徐淮重工、道亨科技、國潤機械、威盾科技、麥爾傳動、庫邁思、安川首鋼等

食品醫藥:萊士血液、齊暉藥業、人福醫藥、蜜雪冰城、萬泰生物、藍素生物等

冶金化工:海隆新材、鳳寶管業、紫江彩印、九江巨石、金圓股份、浙江泰富、中鋁集團等

建筑建材:建華建材、中淳高科、城建物資等

新能源:元琛環保、中科宇能、中材科技、華友鈷業等

日用品:瑞孚集團、海匯精密、吉博力、喜臨門等

通信電器:伯恩光學、海信、萬家樂等

 

部分客戶評價:

張鵬老師的課程邏輯性很強,課程內容落地,符合企業的現狀,深入淺出讓學員很容易學進去,講授課程有代入感,同時針對學習的知識點,老師會增加實踐練習和輔導,學習轉化能力強,一天的收獲特別大。

——徐工集團 培訓部 孟部長

今天的這個課程我在之前的企業聽過,但是沒聽懂,今天張鵬老師講的內容我很容易聽懂,并且案例跟我們的內容很貼合,對我們后期在工作中落地的指導性很強。

——徐工消防 工段長 吳段長

張鵬老師的精益課程符合我們對儲備干部培養的要求,課程有節奏感,講述的工具都是符合我們工廠的需求,重點的知識增加了課后實踐,學員的作業老師給予了細心的輔導和專業的點評,落地效果好,學員的收獲和成長特別大。

——友山科技 培訓部 趙部長

降本的課題是我們一直在做的事項,一直感覺做的時候吃力,效果不明顯,今天聽完張鵬老師的課程后,發覺我們做的內容不夠系統,做法也單一,老師課程中的案例易懂,降低成本的思路清晰,我們可照著做。

——中鋁山西新材料 生產部 劉部長

 
 
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