現場作業標準化與合理化改善——一線員工作業管理的標準化

【課程背景】

制造的品質、效率、安全是由每個崗位的品質、效率、安全來保證的，可我們的每個崗位員工作業中經常存在以下問題：

◆ 員工作業問題或錯誤頻發，影響了效率、品質與安全

◆ 作業標準關鍵點缺乏、描述難以理解、與現場脫節

◆ 每個師傅教的內容、教的方法不一樣

◆ 寫的、教的、做的三者不一致

◆ 對作業中的浪費視而不見

◆ 員工培訓的周期長

◆ 教導過程中出現員工消極抵觸

◆ ……

如何將標準作業與作業教導相結合，提升教導質量與效率，并保證教導的一致性；如何有效發現現場作業的改善機會，不斷改善現場作業，推動現場績效的達成？

    特別推出的全新課程《現場作業標準化與合理化改善》將給您帶來最佳解決方案，基于多年寶貴的制造業培訓與咨詢經驗，我們特別總結了相關的方法論和實用工具，并已在多家企業進行推廣和運用，效果得到了一致認可，我們將帶領您共同探討現場作業標準化與合理化之道，期待您的參與！

【培訓收益】

◆ 夯實一線員工作業的管理基礎，為工廠的品質、效率、安全保駕護航

◆ 學習如何精準、快速的做好現場教導，保證員工對標準作業的掌握

◆ 學習如何制定技能矩陣和訓練計劃表，系統推進現場教導工作

◆ 學習在員工不同階段，如何及時糾正員工錯誤，避免現場問題頻發

◆ 學習如何發現改善點，推動標準作業的合理化

◆ 掌握作業平衡的方法，減少因作業改善而導致的現場效率損失和作業浪費

【課程大綱】 課時2天，每天6小時，共12小時

第一部分：作業標準化   --此模塊課時7.5 H

第一課、作業標準制定  --課時1.5 H

◆ 作業標準的格式

◆ 作業標準中經常存在的問題

◆ 作業標準問題的后果

◆ 如何有效的分解主要步驟

◇ 何為主要步驟

◇ 主要步驟描述的要求

◇ 如何分解主要步驟

◇ 每個主要步驟拍照片的要點

◆ 如何有效的分解要點與理由

◇ 何為要點：尋找要點的三要素

◇ 尋找要點的原則

◇ 要點描述中經常易犯的錯誤

◇ 如何分解要點與理由

◆ 示范1（可拿學員的案例實戰）

第二課、作業標準教導   --課時3 H

◆ 何人需要教導

◆ 何時需要進行員工教導

◆ 作業標準教導容易出現的問題

◆ 角色扮演：作業標準教導

◆ 作業標準教導的方法

◇ 教導四個階段

◇ 每個階段的步驟

◇ 每個步驟要做的理由

◆ 作業標準教導的相關資源

◆ 動手演練：作業標準教導實踐

第三課、員工作業熟練掌握之前，如何有效糾正出現的問題--課時1.5 H

—作業問題糾正技巧

◆ 角色扮演：如何對員工進行糾正？

◆ 批評與糾正的區別

◆ 糾正的誤區

◆ 如何提升員工改變錯誤的意愿

◆ 糾正的BEST技巧

◆ 員工錯誤的不同階段的處理方法

第四課、培訓計劃如何配合生產計劃，員工技能配如何合生產需要--課時1.5 H

—作業技能矩陣與訓練計劃

◆ 作業技能矩陣與訓練計劃表的八步驟

◆ 每個步驟的要點與理由

◆ 員工技能評價的方法

第二部分：作業合理化  --此模塊課時4.5 H

第五課、員工作業熟練，仍然問題頻發怎么辦？  --課時1.5 H

-作業問題分析與解決技巧

◆ PDCA循環

◆ 案例研討與分析

◆ P階段

◇ 明確作業問題

◇ 改善目標制定原則與方法

◇ 分析根本原因

◇ 尋找改善對策

◇ 方法的易做性與易查性

◆ D階段

◆ C階段

◇ 檢查的內容

◇ 檢查內容之間的邏輯關系

◇ 檢查與執行力的關系

◆ A階段

第六課、作業標準的優化   --課時3 H

-員工作業是有流程的，每個細節的流程不一定是最優的，有很多問題點和改善點，找問題點和改善點不能僅依靠經驗，有背后的邏輯和方法

◆ 作業改善導入

◇ 作業沙盤介紹與實操

◇ 練習：作業問題尋找與改善

◇ 作業改善故事分享

◇ 作業改善的四階段法介紹

◆ 作業改善第一階段--作業分解

◇ 分解作業的目的與意義

◇ 分解作業應注意的問題

◇ 作業分解表說明

◇ 如何描述作業細節與摘要

◇ 第一階段作業分解表填寫

◆ 作業改善第二階段—作業細節提問

◇ 如何尋找每個作業細節的想法—提問

◇ 六個重要的提問

◇ 提問的順序

◇ 提問應注意的事項

◇ 第二階段作業分解表的填寫

◆ 作業改善第三階段—構思新方法

◇ 去除/合并/重組/簡化與六問的關系

◇ 作業細節去除/合并/重組/簡化的順序

◇ 作業改善簡化的四項基本原則

◇ 第三階段作業分解表的填寫

◆ 作業改善第四階段--實施新方法

◇ 新方法實施應注意的事項

◇ 制作改善提案的要點

◆ 如何減少崗位優化后，因為崗位作業效率不均而導致的浪費？

—班組作業的平衡化畫優先圖

◆ 決定工序的周期時間CT

◆ 確定理論工位數

◆ 排程規則

◆ 排程

◆ 計算線體的平衡率